提高不銹鋼的抗腐蝕能力目前通常采用以下方法來進行：

　　一是陽極氧化法，對其進行深度鈍化;

　　二是金屬涂層法;

　　三是添加緩蝕劑法。

　　這些方法雖已取得工業化應用，但近年由于工藝復雜、費用較高、污染嚴重等缺點，已經受到限制。開發新型、高效、環境友好的不銹鋼防護涂層已成為將不銹鋼推向高端應用領域的重要途徑和關鍵技術難題。相關推薦：不銹鋼上可以涂油漆嗎?如何刷不銹鋼刷油漆刷
 

　　對不銹鋼的腐蝕主要是由氯化物引起的，在涂料的選擇上很重要的考慮因素就是使不銹鋼可以抵抗氯化物侵蝕，且對內在物品的質量沒有影響。因此，在進行配方設計時，要考慮以下因素：

　　(1)涂層的致密性。由于不銹鋼特殊的腐蝕機理，涂層任何微小的缺陷都可能導致腐蝕物質的滲透，產生孔蝕，對不銹鋼基體造成極大的破壞，因此用于防護的涂層的致密性顯得尤其重要。

　　(2)無毒無污染。不銹鋼材料無論是用作反應裝置、容器還是傳輸管線等，都要求對內在的產品無影響，因此所選用的涂層應是無毒的。必須從涂料的各組成部分著眼，選擇無毒的涂料組分，包括基料樹脂、顏填料、溶劑和助劑等。

　　(3)附著力良好。由于不銹鋼是一種特殊的合金材料，液態涂料在其表面的浸潤性不好，必須選擇附著力優良的涂層體系，或者采用獨特的涂料合成工藝，防止使用期間涂層的脫落。

　　(4)耐腐蝕性能優良。除用于美觀裝飾的涂層以外，防腐蝕是對不銹鋼進行涂裝的出發點和基礎。因此所選用的涂層除了耐一般的酸、堿、鹽介質的腐蝕外，還要根據設備的使用環境和操作條件，選擇性能穩定的涂層體系。

　　(5)涂料的施工性能和涂層的物理機械性能。選擇的不銹鋼涂層必須兼顧硬度和柔韌性，耐磨損性能優良，具有良好的流平性能和適宜的施工使用期，大限度地提高使用壽命，以對不銹鋼進行有效的防護。

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